學(xué)校實驗室污水處理設(shè)備的操作技巧與維護指南是確保設(shè)備穩(wěn)定運行、提高污水處理效率的關(guān)鍵。以下是對操作技巧與維護指南的詳細闡述:
一、操作技巧
1.開機前檢查:
檢查管道、閥門、濾膜、液位感應(yīng)器和提升泵、增壓泵等是否正常。
確認增壓泵內(nèi)是否有引水,管道、閥門、活接等連接處是否有滲漏水現(xiàn)象。
檢查收集桶、管道等是否有雜物,及時清理以防堵塞。
檢查電源、藥劑儲藥桶液位、設(shè)備主體有無異常泄露等現(xiàn)象。
檢查控制系統(tǒng)指示燈、報警指示燈是否正常。
2.啟動與運行:
接通設(shè)備電源,啟動設(shè)備。
選擇手動或自動控制模式。設(shè)備正常情況下,選擇自動運行模式,污水處理系統(tǒng)自動運行;若設(shè)備出現(xiàn)故障,可選擇手動模式運行,手動開啟設(shè)備各處理單元,運行各增壓泵、提升泵。
3.運行監(jiān)控:
密切觀察各系統(tǒng)配合情況,及時調(diào)整相應(yīng)參數(shù)。
對運行數(shù)據(jù)進行準(zhǔn)確詳實的記錄。
4.故障處理:
設(shè)備不能啟動:檢查電源是否接通,設(shè)備控制柜各指示燈是否異常。若電源接通但自動模式設(shè)備不運行,可能是液位感應(yīng)器出現(xiàn)故障或卡頓,需檢查液位感應(yīng)器浮球是否靈敏,清理雜物,沖洗感應(yīng)器。若問題仍未解決,手動啟動故障單元,判定是否損壞并更換配件。
設(shè)備漏水:查明漏水部件,如設(shè)備主體漏水,標(biāo)記漏水部位,將設(shè)備切換至手動模式,手動開啟各系統(tǒng)增壓泵,迅速排空污水,聯(lián)系設(shè)備廠家售后人員上門維修。如管道接口、閥門漏水,可能是設(shè)備運行震動導(dǎo)致管道連接處密封不嚴(yán),擰緊活接、閥門(螺絲)等接口即可。
增壓泵不能正常運行:檢查電路連接是否出現(xiàn)斷路,檢查該增壓泵對應(yīng)的液位感應(yīng)器是否出現(xiàn)卡塞,檢查增壓泵是否損壞、短路燒毀,若增壓泵損壞,需更換增壓泵。若增壓泵空轉(zhuǎn)不吸水,一般是泵內(nèi)引水不足導(dǎo)致,需加入清水至溢出并擰緊。

1.日常巡檢:
運行管理人員應(yīng)按要求巡檢設(shè)備、儀表、構(gòu)筑物運行情況,檢查有無漏氣、漏油、漏水問題,并妥善處理。
嚴(yán)防大塊固體物質(zhì)進入設(shè)備,避免管道、孔口堵塞及水泵損壞。
2.定期保養(yǎng):
定期對管道閘閥進行啟閉試驗。
定期檢查、測試、清潔電器控制柜。
定期對設(shè)備進行維護,電氣維護應(yīng)由專業(yè)電氣維護人員進行,如不能自行修理則及時聯(lián)系廠家處理。
3.專業(yè)培訓(xùn):
運行管理人員須系統(tǒng)學(xué)習(xí)設(shè)備處理工藝、操作要求、技術(shù)指標(biāo)并嚴(yán)格執(zhí)行,避免因操作失誤或維護不當(dāng)造成的故障問題。
4.安全規(guī)范:
若無維修任務(wù),請勿打開維護端口;進行維修任務(wù)時,在切斷電源并懸掛維修標(biāo)牌后方可操作。
遇到停電、倒閘等突發(fā)狀況時,運行管理人員不得擅自離開機房,以保證來電時設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。
保證地面水平,室內(nèi)通風(fēng)良好,照明設(shè)施完備。
嚴(yán)禁非運行管理人員啟閉設(shè)備。
5.其他注意事項:
日常運行時盡量保證進水水量、水質(zhì)的平穩(wěn)性,避免過大的波動。
經(jīng)常檢查、緊固設(shè)備連接件,定期更換聯(lián)軸器易損件,注意不要隨意搭接臨時動力線。
汛期應(yīng)加強對單向閥及排污管道的安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時維修、更換。
排放口淤堵時應(yīng)及時清理,保證水體順利排出。
定期清理設(shè)備及機房,嚴(yán)禁清潔設(shè)備運轉(zhuǎn)部位,避免沖洗水濺到電纜頭、電機帶電部位及潤滑部位。
學(xué)校實驗室污水處理設(shè)備的操作與維護需要嚴(yán)格按照規(guī)范進行,確保設(shè)備穩(wěn)定運行,提高污水處理效率,同時保障操作人員的安全。
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